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污泥压滤机污泥过滤器脱水装置如何工作?
  压力过滤是污泥压滤机污泥脱水的关键环节。 通过向浓缩污泥中加入0.18%的PAM絮凝剂溶液并通过凝结器搅拌,小颗粒污泥形成凝聚的絮凝物,并且在进入污泥压滤机后,在重力脱水部分中过滤出间隙水。  在加压过滤脱水部分之后,形成含水量为65%至70%的泥饼。
 
  当均化罐达到高液位并制备絮凝剂溶液时,污泥压滤机进入启动程序。 该过程包括空气压缩机送风,过滤带冲洗,过滤带张紧,污泥压滤机空载操作,絮凝剂加药螺杆泵操作,污泥输送螺杆泵操作,凝结器操作,污泥压滤机器装载 负载和无轴螺杆机器脱离泥浆。 当均质槽处于低液位或两个絮凝剂溶液池处于低液位时,污泥压滤机进入停机过程,该过程包括污泥输送螺杆泵停机,絮凝剂加药螺杆泵停机 ,负离子停机,板框式压滤机空载运行,过滤带冲洗停机,无轴螺旋输送机停机,污泥压滤机停机,滤带松弛,空压机停气供给等。 当自动校正功能失效并且滤带与停止位置接触时,系统进入紧急停止程序并发出警报信号。
  当在压滤机脱水过程中需要更换泥浆车时,卡车司机按下位于停车位置附近的停止按钮,并且倾斜无轴螺旋输送机停止泥浆。 更换泥浆车后,按下启动按钮并倾斜轴。 螺旋输送机再次开始倒出。 更换卡车所需的时间不到1分钟,不会影响污泥压滤机脱水装置中其他设备的正常运行。

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