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污泥压滤机
污泥压滤机处理方式
污泥压滤机利用一种特殊的过滤介质，是一种常用的固液分离设备。下面我们来一起了解一下压滤机的泥污处理方式：
1.通过化学改性专用压滤，简化污泥处理程序，将96％-98％左右污泥含水量降至50％左右含水量。 改造始于含水量为98％左右的污泥，因此污水处理厂不需要带式机，离心机和絮凝剂进行预处理。 此外，浓缩污泥的泵和管道输送环境也得到很大改善，处理成本与预处理阶段相当。
2.冷运行的全过程，无热源;
3.脱水污泥不再在水中还原，而且是疏水的。 在自然状态下，水继续蒸发，含水量可降至40％左右，泥饼自然破碎成颗粒;
4.整个系统高度自动化，自动控制操作，管道生产;
加工成本低，加入的污泥调理剂量少，节省了能源消耗和劳动力成本，使自动压滤机的综合污泥处理成本降低了70％以上左右。
以上是压滤机泥浆处理方法的全部内容。 污泥压滤机处理能力强，节省资金成本。 目前，污泥压滤机的使用范围不断扩大。
污泥压滤机注意事项
污泥压滤机的工作是有些复杂的，停止污泥压滤机的工作也不是很随意的，想要保护好污泥压滤机，那么在停止污泥压滤机工作时一定要做一些工作，下面就来为大家介绍一下停止污泥压滤机工作时需要注意的一些事项。
当污泥压滤机即将要停止工作之前，对于压滤机设备部分，我们先不做任何的控制，却先要把进料泵停止运行，不让更多的过滤液进入设备中。这样做的目的就是让设备中的过滤液全部的过滤掉，统统的排出到设备外，防止这些固液混合物在设备停止运行后在设备个个系统中残留，随着时间推移而风干，从而终阻塞设备，如果一些关键的部位被阻塞了，那么下次将无法启动压滤机设备，还会对设备造成严重损坏。
接下来，就是将压滤机每一块滤板之间滤饼卸除掉，不能有任何的滤饼存在设备中。当清楚干净滤饼后，就需要将滤布一张张从滤板上取下来，清洗，将其中含有的固体颗粒清洗掉，在晾干，收拾折叠 ，存放在干燥的仓库中，以备下次设备的使用。
当污泥压滤机进料泵预先停止工作，几分钟后，看见设备的排出水龙头中水基本没有时，才能进行停止设备的一下步——控制推动滤板退回，为了让设备卸料，就须将过滤室的滤板松开。当推动滤板退回到设计的位置时，我们就需要将设备液压系统锁死，防止其突然起到，为后面的滤饼卸料带来大的危害。
污泥压滤机工作原理
污泥压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer)混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳 (Floc)状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高污泥浓度，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下。
污泥压滤机维护保养
如果我们的污泥压滤机保养不到位影响设备使用寿命，引发设备产生各种小问题，影响设备使用效率。下面和大家说一下如何保养污泥压滤机：
1.机电部分：注意清洁泵是否有油，螺丝是否松动。检查搅拌机减速机内是否有油，螺丝是否松动。空压机和输送带传送部分要定期加油，保持油面，开机前检车行程开关和电磁阀是否损坏。
2.气动部分：压缩空气管不能接触火星和挤压，控制箱三个月换油一次。
3.传动部分：传动链条，脱水机轴承每月加黄油一次，中心轴的轴承三个月加黄油一次，滑块周星期加油一次不能生锈。所有禁固件外壳每月涂抹黄油一次。
